气流筛分仪（空气喷射筛）的应用领域

气流筛分仪（空气喷射筛）的应用领域

气流筛分仪又称空气喷射筛，依靠吸尘器产生负压气流对粉体先进行向上喷射吹扫，然后碰撞打散分散的形式的筛分，能够有效打散细粉团聚体，降低静电吸附带来的检测误差，操作简便、结果稳定，符合多项国标、行业标准及药典检测要求，适合低至3μm细粉末的细度检测，广泛应用于多个粉体制造与检测行业，是粉体质量管控的核心检测设备。

一、建材粉体检测领域

建材是气流筛分仪最传统的应用场景。主要检测粉煤灰、矿渣微粉、水泥、石膏粉、石灰石粉、重钙、滑石粉、搪瓷静电粉末等原料。在商品混凝土企业、粉磨站、干粉砂浆厂、搪瓷喷涂车间，细度直接影响活性、需水量、强度以及喷涂成膜质量。检测依据 GB/T 1596、GB/T 1345 等标准，用来判定原料是否达标，稳定混凝土、砂浆、搪瓷涂层的成品性能。

二、制药行业原料药与制剂检测

制药行业对粉体粒度控制严苛，HMK-200智能型气流筛分仪适配 GMP 实验室和药典检测要求，用于原料药 API、药用辅料、中药浸膏粉、吸入制剂药粉等细度检验。粉体粒度直接关联溶出速度、混合均匀度、药效稳定性，吸入药粉还会影响肺部沉积效果。相比于振动筛分仪，气流分散可以降低团聚干扰，满足药品研发、进厂检验、成品放行的粒度管控需求。

三、新能源锂电材料行业

锂电产业链各类正负极粉体、辅助粉料普遍使用气流筛分仪做细度质控，包含三元材料、磷酸铁锂、人造石墨、天然石墨、导电炭黑、氧化铝、锂盐、隔膜涂层粉体。粉体细度会影响材料压实密度、导电性、浆料分散性以及电池循环一致性。在原料入厂验收、工艺中控、成品抽检环节，快速检测细度，提前规避浆料团聚、涂布缺陷等生产问题。

四、3D 打印与粉末冶金行业

金属粉末是增材制造、粉末冶金的核心原料，不锈钢粉、钛合金粉、铁铜基合金粉等都可使用气流筛分仪检测。粉末粒度分布决定铺粉均匀性、松装密度、烧结致密度，影响打印件成型精度与力学性能。该设备适合批量来料筛查，辅助粉末分级验证，为金属粉体供应商和打印工厂提供可靠的细度数据。

五、涂料、颜料与粉末涂料行业

钛白粉、氧化铁颜料、珠光粉、树脂粉末等粉体原料，依靠细度控制遮盖力、色泽、漆膜平整度。气流筛分可以很好处理轻质、易团聚颜料粉，避免传统振筛堵网，稳定检测结果，服务于油漆、油墨、静电粉末涂料生产线，减少色差、针孔、表面粗糙等涂装缺陷。

六、陶瓷、耐火材料与橡塑填料行业

高岭土、石英粉、氧化锆、氧化铝耐火粉料，以及白炭黑、氢氧化铝、硅微粉等橡塑填料，均适用该设备。陶瓷粉体粒度影响坯体烧结温度与成品强度；阻燃、补强填料的细度决定在橡胶、塑料基体中的分散效果，直接影响材料阻燃、力学、绝缘性能。

七、食品、农化粉体领域

食品添加剂、香辛料粉、麦芽粉、农药可湿性粉剂、水溶肥粉体也会用到气流筛分仪。细度决定粉体溶解速率、混合均匀性。农化粉剂细度不足会造成药效差、药液沉淀；食品粉体粒度管控关系口感、分散性与生产混合稳定性，设备满足洁净实验室的快速检测需求。

八、应用优势总结

和振动筛分仪相比，气流筛分仪用气流分散代替机械振荡，对软团聚粉体友好，筛网及时清理不易堵，测试时间短，数据重复性好。它既可以作为质量检验仪器，多用于来料检验、工艺监控、研发试样测试，是粉体行业通用的细度检测手段，也可以作为过滤，分离仪器，将大颗粒杂质过滤出来或者将不同区间的颗粒分离开来。在不同行业中，虽然检测物料、执行标准不同，但核心目标都是通过粒度管控，稳定下游产品质量。

简介与特点

HMK-200智能型空气喷射筛(气流筛分仪)配备进口涡流发生器、触摸显示屏、单片机控制器、步进电机、负压传感器及喷嘴，此外还具有SOP测试条件、SOP旋转速度、转速任意可调、标配电子称RS-232数据连接、自动设置标称结果，自动计算测量结果，自动与标称值进行比对，并自动显示、存储、标配针式打印、查询比对结果。更具有国际先进的开筛（OPEN MESH）功能，大大扩展了测量范围，定时、及时、实时地清理筛网，便于筛分更细小颗粒。

支持三级管理权限，分配用户并多用户名登录、测试结果存储查询及打印、导出pdf、支持数据上传至LIMS等管理系统及以太网，通过FTP协议访问数据、可自动记录报告生成、人员登录、满足‌FDA 21 CFR Part 11‌ 电子签名，关键参数修改及设备运行等关键操作数据，报告样式符合GLP规范。所有记录信息均以不可修改的PDF格式自动保存，形成完整的操作日志链条，符合GMP/FDA/GLP药品质量管理法规要求，保障数据的安全性与真实性，实现了全流程操作的可追溯性，有效满足质量管理体系对关键设备的数据审计要求。

规格参数

-审计追踪（AUDIT TRAIL）：分配用户、三级管理员权限、电子签名、结果保存查询打印导出上传。

-开筛功能：有效避免难筛、极细颗粒堵塞网孔

-结果自动比对：自动计算筛分结果，自动判断筛分结果是否合格

-强大筛分管理系统：分为筛分、设置、数据、通讯几大功能，测试结果打印并永久保存

-SOP：内置200种SOP标准操作步骤

-结果存储：测试结果保存无数量限制

-结果打印：测试结果针式打印机打印并永久保存

-结果导出：测试结果可以导出到电脑

-结果传输：测试结果支持上传实验室LIMS等管理系统及ftp以太网访问

-筛分暂停：便于中途处理难筛颗粒

-筛分速度可任意调节， 根据样品特性选用合适速度

-符合标准：中国药典2025版/进口注册标准/ EP标准/USP标准ISO标准/ASTM标准

-操作系统版本：FS-AO-JSMD（过滤/筛分/分析/输出/判断/存储/管理/数据）

-测量范围：3-5,000 um

-测量精度：<1%

-重复性误差：<1%

-显示：高清晰彩色7英寸LCD触摸显示屏

-负压传感器量程：0-－10 Kpa

-定时范围：0-9999分59秒

-筛嘴转速：18转/分或低中高速任意可调

-尺寸：L35 x D35 x H58厘米/14.8 Kgs/220V50Hz/70W

产品配置

-空气喷射筛主机 1台                                                                   包含
-电子称0.01-600g 1套                                                                 包含

-压力发生装置 1台                                                                      包含
-样品收集器 1套                                                                          包含

-样品前处理筛 1个                                                                      包含

-透明盖1只                                                                                  包含

-毛刷 1只                                                                                     包含

-取样勺 1只                                                                                 包含

-保险管 3只                                                                                 包含

-电源线 1根                                                                                 包含

-敲击锤 1个                                                                                 包含

-标准试验筛                                                                           含计量证书

工作原理

仪器内部采用美国进口的电子涡流发生器，在负压发生装置的配合下，空气喷射筛产生精密灵敏强大的负压空气涡流，该涡流驱动粉体经过空气喷射筛喷嘴并上升直至与筛盖（透明盖）相碰撞，去除团聚颗粒的粉体依大小顺序被该涡流复吸至标准试验筛。较小颗粒穿过筛网，并被储存在负压发生器(吸尘器)或样品收集器(选配)中，较大颗粒则留在标准试验筛上面。在筛分的整个过程中电子涡流发生器始终控制着工作区域的所有粉体颗粒严格按照大小次序进行立体三维运动，完美地实现了空气喷射气流筛分理论：先分级后筛分。更换不同目数的标准试验筛依次进行筛分，最后得出粉体颗粒的大小限度百分比。

汇美科优势

-2017年国内首家研发生产，树立国内该行业标杆地位

-400多家用户*9年测试经验，用户难题有效快速提出解决方案

-中国颗粒学会会员单位、中国分析测试协会会员单位、中国制造网SGS认证供应商

-海外市场用户群体庞大，上下游企业出口业务测试关联性强